Cumposizione di u materiale
U stratu superficiale hè di 45 g di tela non tessuta. U secondu stratu hè di 45 g di materiale filtrante FFP2. U stratu internu hè di 220 g di cuttone per agopuntura.
Chì sò i vantaghji di e maschere cù valvole respiratorie?
A valvula di respirazione di a maschera hè adatta per un ambiente relativamente caldu. Serà più traspirante quandu si espira, è a valvula di respirazione per inalazione si chjuderà automaticamente, ciò chì ùn affetterà micca l'effettu di l'usu.
In paragone cù e maschere facciali ordinarie, e maschere cù valvole di respirazione sò più adatte per ambienti d'usu difficili è più favurevuli à a respirazione di e persone. In ambienti di travagliu umidi è caldi cù scarsa ventilazione o grande quantità di travagliu, l'usu di una maschera cù una valvula di respirazione pò aiutà à sente più comodi quandu si espira.
U principiu di funziunamentu di a valvula di respirazione hè chì a pressione pusitiva di u gasu scaricatu apre a piastra di a valvula quandu si espira, in modu da eliminà rapidamente u gasu di scaricu in u corpu è riduce a sensazione di stanchezza è di calore quandu si usa a maschera. A pressione negativa quandu si inala chjuderà automaticamente a valvula per evità di inalà inquinanti da l'ambiente esternu.
Maschera facciale cù cuttone d'agopuntura
U cuttone per agopuntura hè ancu chjamatu cuttone per furmazione di punzoni d'aghi in l'industria di e maschere facciali antipolvere usa e getta. U cuttone perforatu à aghi per maschera hè un tipu di materiale per maschera fattu per via di u prucessu di agugliatura. Hè ancu chjamatu maschera antipolvere dopu esse statu cumminatu cù u trattamentu di a maschera. U cuttone perforatu à aghi per maschera hè un tipu di materiale filtrante, chì hè fattu di fibra di poliestere per via di u prucessu di punzonatura à aghi. In u prucessu di passaghju attraversu stu materiale filtrante, a polvere respiratoria serà adsorbita trà e fibre, chì ghjocanu un rolu in a prevenzione di a polvere.
E maschere di cuttone perforate à l'agulla sò adatte per l'industria mineraria, a custruzzione, a fonderia, a macinazione è l'industria farmaceutica, l'agricultura è l'orticultura, a silvicultura è a zootecnia, l'ingegneria di a metropolitana, l'operazione di l'aluminiu, l'apparecchiature elettroniche è elettriche, a fabricazione di strumenti è strumenti, l'industria di trasfurmazione alimentaria, l'impianto di cimentu, l'impianto tessile, l'impianto di utensili è ferramenta, a macinazione di lamiere, a lucidatura, u tagliu, l'ingegneria di smontaggio, l'operazione di frantumazione. Puderanu prevene efficacemente i metalli non ferrosi, i metalli pesanti è altri inquinanti dannosi, è bluccà a fibra di vetru, l'amianto è altre sostanze dannose.
A pressione differenziale hè unu di i metudi di prova per valutà a maschera.
Metudu di prova - Differenziale di pressione
A differenza di pressione, o caduta di pressione, riflette a facilità di respirazione attraversu u materiale filtrante. A differenza di pressione hè generalmente determinata misurendu a pressione di l'aria da i dui lati di u materiale filtrante mentre l'aria scorre à una velocità cunnisciuta attraversu u materiale filtrante. A differenza di pressione hè a differenza trà e duie pressioni d'aria. Una differenza di bassa pressione significa chì l'aria passa facilmente attraversu u materiale filtrante, rendendu più faciule a respirazione. Per una data cunfigurazione sperimentale, diminuisce a velocità di l'aria diminuirà a differenza di pressione è aumentà u spessore di u materiale filtrante aumenterà a differenza di pressione.
A differenza di pressione hè tipicamente riportata in unità di pascal (Pa) (1,0 Pa = 0,102 mmH2O). Certi standard di differenza di pressione per e maschere chirurgiche utilizanu l'unità di Pa/cm2, chì ùn hà micca significatu fisicu. Queste prove, però, specificanu a superficia di u materiale di a maschera testata, dunque i valori sò stati multiplicati per a superficia testata per ottene una unità fisicamente significativa, Pa.
EN 149:2001
In Europa, i respiratori cù faccia filtrante devenu avè e caratteristiche indicate da a norma EN 149:2001 (+ A1: 2009), chì impone chì queste maschere, frà altre cose, devenu avè caratteristiche specifiche di traspirabilità, perdita interna, infiammabilità, accumulazione di CO2, ecc. A norma EN 149:2001 (+ A1: 2009) richiede chì a capacità filtrante di e maschere sia testata sia cù un aerosol di particelle di NaCl chì hà una distribuzione di diametru mediana trà 0,06 è 0,10 μm sia cù un aerosol di particelle d'oliu di paraffina chì hà una distribuzione di diametru mediana trà 0,29 è 0,45 μm; ùn hè richiesta alcuna prova di efficienza di filtrazione batterica. Sicondu a so capacità di filtrazione, i respiratori cù faccia filtrante sò classificati in u tipu FFP1 (capacità di filtrazione di aerosol NaCl è oliu di paraffina uguale à 80%), FFP2 (capacità di filtrazione di aerosol NaCl è oliu di paraffina uguale à 94%) è FFP3 (capacità di filtrazione di aerosol NaCl è oliu di paraffina uguale à 99%).