Półmaska ​​filtrująca cząstki stałe (8228V-2 FFP2)

Jakie są zalety masek z zaworami oddechowymi?
Zawór oddechowy maski jest odpowiedni do stosunkowo gorącego środowiska. Będzie bardziej oddychający podczas wydechu, a zawór oddechowy do wdechu zamknie się automatycznie, co w ogóle nie wpłynie na efekt użytkowania.

W porównaniu ze zwykłymi maskami na twarz, maski z zaworami oddechowymi są bardziej odpowiednie do trudnych warunków użytkowania i bardziej sprzyjają oddychaniu ludzi. W wilgotnym i gorącym środowisku pracy ze słabą wentylacją lub dużą ilością pracy, używanie maski z zaworem oddechowym może pomóc Ci poczuć się bardziej komfortowo podczas wydechu.

Zasada działania zaworu oddechowego polega na tym, że dodatnie ciśnienie wydalanego gazu otwiera płytkę zaworu podczas wydechu, aby szybko wyeliminować gaz odpadowy w ciele i zmniejszyć uczucie duszności i gorąca podczas używania maski. Podciśnienie podczas wdechu automatycznie zamknie zawór, aby uniknąć wdychania zanieczyszczeń z otoczenia zewnętrznego.

Maska na twarz z bawełny akupunkturowej
Bawełna akupunkturowa jest również nazywana bawełną formowaną igłą w przemyśle jednorazowych masek przeciwpyłowych. Igłowana bawełna na maski to rodzaj materiału na maski wykonanego w procesie igłowania. Jest również nazywana maską przeciwpyłową po połączeniu z przetwarzaniem maski. Igłowana bawełna na maski to rodzaj materiału filtracyjnego, który jest wykonany z włókien poliestrowych w procesie igłowania. W procesie przechodzenia przez ten materiał filtracyjny pył oddechowy zostanie zaadsorbowany między włóknami, które odgrywają rolę w zapobieganiu pyleniu

Igłowane bawełniane maski nadają się do górnictwa, budownictwa, odlewnictwa, przemysłu szlifierskiego i farmaceutycznego, rolnictwa i ogrodnictwa, leśnictwa i hodowli zwierząt, inżynierii metra, eksploatacji aluminium, sprzętu elektronicznego i elektrycznego, produkcji instrumentów i przyrządów, przemysłu przetwórstwa spożywczego, cementowni, zakładów tekstylnych, zakładów narzędziowych i okuć, szlifowania blach, polerowania, cięcia, inżynierii demontażu, operacji kruszenia. Mogą skutecznie zapobiegać metalom nieżelaznym, metalom ciężkim i innym szkodliwym zanieczyszczeniom oraz blokować włókno szklane, azbest i inne szkodliwe substancje.

Jedną z metod badania maski jest pomiar różnicy ciśnień.

Metoda badania – różnica ciśnień
Różnica ciśnień lub spadek ciśnienia odzwierciedla, jak łatwo jest oddychać przez materiał filtracyjny. Różnica ciśnień jest zazwyczaj określana poprzez pomiar ciśnienia powietrza po obu stronach materiału filtracyjnego, podczas gdy powietrze przepływa przez materiał filtracyjny ze znaną prędkością. Różnica ciśnień jest różnicą między dwoma ciśnieniami powietrza. Niska różnica ciśnień oznacza, że ​​powietrze łatwo przechodzi przez materiał filtracyjny, ułatwiając oddychanie. W przypadku danej konfiguracji eksperymentalnej zmniejszenie prędkości powietrza zmniejszy różnicę ciśnień, a zwiększenie grubości materiału filtracyjnego zwiększy różnicę ciśnień.

Różnica ciśnień jest zazwyczaj podawana w paskalach (Pa) (1,0 Pa = 0,102 mmH2O). Niektóre standardy różnicy ciśnień dla masek chirurgicznych wykorzystują jednostkę Pa/cm2, która nie ma znaczenia fizycznego. Jednak te testy określają powierzchnię testowanego materiału maski, więc wartości zostały pomnożone przez powierzchnię testowaną, aby uzyskać fizycznie znaczącą jednostkę Pa.

PN-EN 149:2001
W Europie maski filtrujące muszą mieć właściwości określone w normie EN 149:2001 (+ A1: 2009), która nakazuje, aby maski te miały między innymi określone właściwości oddychalności, nieszczelności wewnętrznej, łatwopalności, akumulacji CO2 itp. Norma EN 149:2001 (+ A1: 2009) wymaga, aby zdolność filtrowania masek była testowana zarówno przy użyciu aerozolu cząstek NaCl o medianie rozkładu średnic od 0,06 do 0,10 μm, jak i przy użyciu aerozolu cząstek oleju parafinowego o medianie rozkładu średnic od 0,29 do 0,45 μm; nie jest wymagany test skuteczności filtracji bakteryjnej. Maski filtrujące ze względu na zdolność filtrowania klasyfikuje się na typ FFP1 (zdolność filtracji aerozolu NaCl i oleju parafinowego równa 80%), FFP2 (zdolność filtracji aerozolu NaCl i oleju parafinowego równa 94%) i FFP3 (zdolność filtracji aerozolu NaCl i oleju parafinowego równa 99%).