Meia máscara de filtragem de partículas (8228V-2 FFP2)

Quais são os benefícios das máscaras com válvulas respiratórias?
A válvula de respiração da máscara é adequada para ambientes relativamente quentes. Ela será mais respirável ao expirar, e a válvula de respiração ao inspirar fechará automaticamente, o que não afetará em nada o efeito do uso.

Em comparação com as máscaras faciais comuns, as máscaras com válvulas de respiração são mais adequadas para ambientes de uso severo e mais propícias à respiração das pessoas. Em ambientes de trabalho úmidos e quentes, com pouca ventilação ou grande volume de trabalho, o uso de uma máscara com válvula de respiração pode ajudá-lo a se sentir mais confortável ao expirar.

O princípio de funcionamento da válvula respiratória é que a pressão positiva do gás descarregado abre a placa da válvula durante a expiração, eliminando rapidamente os gases residuais do corpo e reduzindo a sensação de congestão e calor ao usar a máscara. A pressão negativa durante a inspiração fecha automaticamente a válvula para evitar a inalação de poluentes do ambiente externo.

Máscara facial com algodão de acupuntura
O algodão para acupuntura também é chamado de algodão perfurado por agulha na indústria de máscaras faciais descartáveis ​​contra poeira. O algodão perfurado por agulha para máscaras é um tipo de material para máscaras feito por meio do processo de agulhamento. Também é chamado de máscara à prova de poeira após ser combinado com o processamento da máscara. O algodão perfurado por agulha para máscaras é um tipo de material filtrante, feito de fibra de poliéster pelo processo de perfuração por agulhamento. Ao passar por esse material filtrante, a poeira respiratória é adsorvida entre as fibras, o que desempenha um papel na prevenção da poeira.

As máscaras de algodão perfurado com agulha são adequadas para mineração, construção, fundição, moagem e indústria farmacêutica, agricultura e horticultura, silvicultura e pecuária, engenharia de metrô, operação de alumínio, equipamentos eletrônicos e elétricos, instrumentos e fabricação de instrumentos, indústria de processamento de alimentos, fábricas de cimento, fábricas têxteis, fábricas de ferramentas e ferragens, retificação de chapas metálicas, polimento, corte, engenharia de desmontagem e operações de britagem. Elas podem prevenir eficazmente metais não ferrosos, metais pesados ​​e outros poluentes nocivos, além de bloquear fibras de vidro, amianto e outras substâncias nocivas.

O diferencial de pressão é um dos métodos de teste para avaliar a máscara.

Método de teste – Diferencial de pressão
O diferencial de pressão, ou queda de pressão, reflete a facilidade de respirar através do material filtrante. O diferencial de pressão é geralmente determinado medindo-se a pressão do ar em ambos os lados do material filtrante enquanto o ar flui a uma velocidade conhecida através do material filtrante. O diferencial de pressão é a diferença entre as duas pressões de ar. Um diferencial de pressão baixo significa que o ar passa facilmente através do material filtrante, facilitando a respiração. Para uma determinada configuração experimental, diminuir a velocidade do ar diminuirá o diferencial de pressão, e aumentar a espessura do material filtrante aumentará o diferencial de pressão.

O diferencial de pressão é normalmente relatado em unidades de pascal (Pa) (1,0 Pa = 0,102 mmH2O). Alguns padrões de diferencial de pressão para máscaras cirúrgicas utilizam a unidade Pa/cm2, que não tem significado físico. Esses testes, no entanto, especificam a área da superfície do material da máscara testada, portanto, os valores foram multiplicados pela área da superfície testada para obter uma unidade fisicamente significativa, Pa.

EN 149:2001
Na Europa, os respiradores faciais filtrantes devem ter as características indicadas pela norma EN 149:2001 (+ A1: 2009), que determina que essas máscaras, entre outras coisas, devem ter características específicas de respirabilidade, vazamento interno, inflamabilidade, acúmulo de CO2, etc. A norma EN 149:2001 (+ A1: 2009) exige que a capacidade de filtragem das máscaras seja testada tanto com um aerossol de partículas de NaCl com uma distribuição de diâmetro mediana entre 0,06 e 0,10 μm quanto com um aerossol de partículas de óleo de parafina com uma distribuição de diâmetro mediana entre 0,29 e 0,45 μm; nenhum teste de eficiência de filtragem bacteriana é solicitado. Com base em sua capacidade de filtragem, os respiradores faciais filtrantes são classificados em tipo FFP1 (capacidade de filtragem de aerossol de NaCl e óleo de parafina igual a 80%), FFP2 (capacidade de filtragem de aerossol de NaCl e óleo de parafina igual a 94%) e FFP3 (capacidade de filtragem de aerossol de NaCl e óleo de parafina igual a 99%).