Semimască filtrantă cu particule (8228V-2 FFP2)

Care sunt beneficiile măștilor cu valve respiratorii?
Supapa de respirație a măștii este potrivită pentru un mediu relativ cald. Va fi mai respirabilă la expirare, iar supapa de respirație prin inhalare se va închide automat, ceea ce nu va afecta deloc efectul utilizării.

Comparativ cu măștile faciale obișnuite, măștile cu valve de respirație sunt mai potrivite pentru medii dure de utilizare și mai favorabile respirației oamenilor. În medii de lucru umede și calde, cu ventilație slabă sau cu volum mare de muncă, utilizarea unei măști cu valvă de respirație vă poate ajuta să vă simțiți mai confortabil la expirare.

Principiul de funcționare al valvei de respirație este acela că presiunea pozitivă a gazului evacuat deschide placa valvei la expirare, astfel încât să elimine rapid gazele reziduale din organism și să reducă senzația de înfundare și căldură la utilizarea măștii. Presiunea negativă la inhalare va închide automat valva pentru a evita inhalarea poluanților din mediul extern.

Mască facială cu bumbac de acupunctură
Bumbacul de acupunctură este numit și bumbac de formare cu acul în industria măștilor de praf de unică folosință. Bumbacul perforat cu acul pentru mască este un tip de material pentru mască fabricat prin procesul de perforare cu acul. Se mai numește și mască anti-praf după ce este combinată cu procesarea măștii. Bumbacul perforat cu acul pentru mască este un tip de material filtrant, fabricat din fibră de poliester prin procesul de perforare cu acul. În procesul de trecere prin acest material filtrant, praful respirator va fi adsorbit între fibre, ceea ce joacă un rol în prevenirea depunerii prafului.

Măștile din bumbac perforat cu acul sunt potrivite pentru minerit, construcții, turnătorie, măcinare și industria farmaceutică, agricultură și horticultură, silvicultură și creșterea animalelor, inginerie de metrou, operațiuni aluminiu, echipamente electronice și electrice, fabricarea de instrumente și instrumente, industria de procesare a alimentelor, fabrici de ciment, fabrici textile, fabrici de scule și echipamente, șlefuirea tablei, lustruire, tăiere, inginerie de dezasamblare, operațiuni de concasare. Acestea pot preveni eficient contaminarea cu metale neferoase, metale grele și alți poluanți nocivi, precum și blocuri de fibră de sticlă, azbest și alte substanțe nocive.

Diferența de presiune este una dintre metodele de testare pentru evaluarea măștii.

Metoda de testare – Diferența de presiune
Diferența de presiune, sau scăderea de presiune, reflectă cât de ușor este să respiri prin materialul filtrant. Diferența de presiune este, în general, determinată prin măsurarea presiunii aerului pe ambele părți ale materialului filtrant, în timp ce aerul curge cu o viteză cunoscută prin materialul filtrant. Diferența de presiune este diferența dintre cele două presiuni ale aerului. O diferență de presiune scăzută înseamnă că aerul trece ușor prin materialul filtrant, facilitând respirația. Pentru o anumită configurație experimentală, scăderea vitezei aerului va reduce diferența de presiune, iar creșterea grosimii materialului filtrant va crește diferența de presiune.

Diferența de presiune este de obicei raportată în unități de pascal (Pa) (1,0 Pa = 0,102 mmH2O). Unele standarde de diferență de presiune pentru măștile chirurgicale utilizează unitatea Pa/cm2, care nu are nicio semnificație fizică. Aceste teste, însă, specifică suprafața materialului măștii testate, astfel încât valorile au fost înmulțite cu suprafața testată pentru a obține o unitate cu semnificație fizică, Pa.

EN 149:2001
În Europa, măștile respiratorii cu filtru trebuie să aibă caracteristicile indicate de standardul EN 149:2001 (+ A1: 2009), care prevede ca aceste măști, printre altele, să aibă caracteristici specifice de respirabilitate, scurgere spre interior, inflamabilitate, acumulare de CO2 etc. Standardul EN 149:2001 (+ A1: 2009) impune ca capacitatea de filtrare a măștilor să fie testată atât cu un aerosol de particule de NaCl având o distribuție mediană a diametrului între 0,06 și 0,10 μm, cât și cu un aerosol de particule de ulei de parafină având o distribuție mediană a diametrului între 0,29 și 0,45 μm; nu este solicitat niciun test de eficiență a filtrării bacteriene. Pe baza capacității lor de filtrare, măștile respiratorii cu masca filtrantă sunt clasificate în tipurile FFP1 (capacitate de filtrare a aerosolului NaCl și a uleiului de parafină egală cu 80%), FFP2 (capacitate de filtrare a aerosolului NaCl și a uleiului de parafină egală cu 94%) și FFP3 (capacitate de filtrare a aerosolului NaCl și a uleiului de parafină egală cu 99%).